Máquina de flexión del extremo de la tubería

Máquina de flexión del extremo de la tubería

La máquina de flexión del extremo de la tubería es donde los extremos del tubo están acampados, reducidos y con forma con una máquina de formación de extremo del tubo. Con años de experiencia y experiencia en la industria de procesamiento de tubos de metal, la gama de formadores de finales de tubos le permite especificar y cumplir con muchas formas como el swaging, la reducción, la expansión, la quiebra, el brindamiento, el abaloramiento, el abultamiento, el biseo, el redondeo, la reducción y muchos otros diseños.
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Descripción
Parámetros técnicos

Introducción

 

La máquina de flexión del extremo de la tubería es un equipo mecánico diseñado para el procesamiento del extremo de la tubería. Se compone principalmente de componentes clave, como un sistema CNC de precisión, dispositivo de accionamiento hidráulico, mecanismo de cambio de moho, riel de guía lineal de alta precisión y sistema de enfriamiento hidráulico. La máquina de flexión del extremo de la tubería se usa ampliamente en automóviles, construcción, motocicleta, aire acondicionado, iluminación, equipos de acondicionamiento físico, médicos y otras industrias de ingeniería.

 

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Característica

 


Altamente automatizado
La máquina de flexión del extremo de la tubería adopta un sistema CNC avanzado, combinado con un servomotor y tecnología de control automático, para lograr la automatización completa desde la alimentación de la tubería hasta la finalización del procesamiento. El equipo puede leer automáticamente los parámetros de procesamiento, controlar con precisión el dispositivo de accionamiento hidráulico y el mecanismo de cambio de moho, reducir la intervención manual y mejorar significativamente la eficiencia de producción. En comparación con el método tradicional de flexión de tuberías manuales, la eficiencia de producción de este equipo se puede aumentar aproximadamente 4-6 veces, y puede funcionar continuamente durante 24 horas, acortando en gran medida el ciclo de producción.

 

Control preciso
El equipo está equipado con codificadores y sensores de alta precisión, combinados con sistemas avanzados de control de circuito cerrado, que pueden monitorear y ajustar varios parámetros en el proceso de procesamiento en tiempo real, como el ángulo de flexión, el desplazamiento de la tubería y la presión hidráulica. Este mecanismo de control preciso garantiza la consistencia de la precisión del procesamiento. La precisión del procesamiento puede llegar dentro de ± 0. 0 5 mm, y el error del ángulo de flexión se controla dentro de ± 0.1 grados, satisfaciendo las necesidades de procesamiento de alta precisión.

 

Rendimiento estable
El equipo está hecho de tecnología de procesamiento de acero y precisión de alta calidad. El diseño de cilindro totalmente hidráulico, émbolo y de sujeción garantiza la estabilidad de la operación. La aplicación de guías lineales de alta precisión y sistemas de enfriamiento hidráulico mejora aún más la resistencia a la vibración y el rendimiento de la disipación de calor de la máquina de flexión del extremo de la tubería y extiende la vida útil del equipo. Después de 1 0 horas de trabajo continuo, la fluctuación de precisión de procesamiento de la máquina de flexión del extremo de la tubería no excede ± 0.03 mm, y la temperatura del aceite se controla por debajo de 45 grados, lo que garantiza un funcionamiento estable a largo plazo.

 

Fácil de operar
La máquina de flexión del extremo de la tubería está equipada con una interfaz de operación fácil de usar y una pantalla táctil, y el proceso de operación es simple y fácil de entender. Los componentes de la válvula hidráulica importados de alto rendimiento y el diseño modular hacen que el cambio de moho y el proceso de configuración sean simples y rápidos. El interruptor de pie móvil tiene dos funciones de inicio y parada de emergencia, lo que mejora la seguridad y la conveniencia de la operación. Después de una simple capacitación, el operador puede dominar el funcionamiento del equipo en 30 minutos. El tiempo de cambio de moho se acorta a 10-15 minutos, lo que mejora significativamente la eficiencia de producción.

 

Formas procesables

 

  • Agradable: realice la flexión de las tuberías en cualquier ángulo.
  • Die Forging: el die forja los extremos de las tuberías para mejorar la resistencia estructural.
  • Reducción: reduzca el diámetro de los extremos de las tuberías.
  • Expansión: Expanda el diámetro de los extremos de las tuberías.
  • Enflando: estufa los extremos de las tuberías para una fácil conexión.
  • Bendición: forme una brida en los extremos de las tuberías para aumentar el sellado.
  • Curling: rizar los extremos de las tuberías para mejorar la estética y la seguridad.
  • BUSP: forme una estructura de bulto en los extremos de las tuberías para conexiones o posicionamiento específicos.
  • Chaffer: Chafliends los extremos de las tuberías para eliminar las rebabas.
  • Filete: cree una esquina redondeada al final de la tubería para mejorar la seguridad.
  • Taper: cree un extremo de tubería cónico para satisfacer las necesidades especiales.

 

Por qué elegirnos

 

Experiencia rica

Un equipo técnico con más de diez años de experiencia en el diseño y fabricación de equipos de procesamiento de tuberías, con una fuerte fuerza profesional.

 

Certificación técnica completa

La certificación estándar CE aprobada y la certificación del sistema de gestión de calidad ISO9001, y la fuerza técnica se reconoce internacionalmente.

 

Gran escala de producción

La fábrica cubre un área grande y tiene muchos equipos de procesamiento CNC avanzado a gran escala, con una producción anual considerable, que puede responder rápidamente a las necesidades de pedidos a gran escala.

 

Mercado global amplio

Los productos se venden bien en más de diez países y regiones, incluidas China, Rusia, India, el sudeste de Asia, Japón, México, Sudáfrica, Irán, Brasil, América Latina, etc., y la participación en el mercado internacional se está expandiendo gradualmente.

 

Preguntas frecuentes

P: ¿Qué tal el tiempo de entrega?

R: Por lo general, se necesitan 30 días hábiles para la producción.

P: ¿Proporciona todas las operaciones y manuales de mantenimiento en inglés?

R: Rich en experiencia de transacción en el extranjero, tenemos un conjunto completo de documentación, manuales de usuario y orientación de ensamblaje, todo en inglés. No necesita tener ninguna preocupación sobre los problemas de idioma.

P: ¿Ofrece algún servicio postventa?

R: Después de finalizar el producto, aclaramos la línea de producción y le enviamos fotos y videos para su seguridad. A petición, nuestros técnicos e ingenieros experimentados pueden proporcionar servicios de instalación y capacitación. Nuestro equipo de servicio al cliente también siempre está disponible para responder cualquier consulta si es necesario.

P: ¿Cuál es su término de pago?

R: T/T o L/C, 30% Como depósito, el saldo debe pagarse antes de la entrega pero después de la inspección.

P: ¿Se pueden personalizar sus máquinas de flexión de tuberías?

R: Sí, podemos usar sus sistemas de control e imprimir su logotipo en la máquina, OEM es aceptado para Hippo.

P: ¿Qué materiales puede manejar una máquina de flexión de la tubería?

R: Una máquina de flexión del extremo de la tubería generalmente puede manejar materiales como acero inoxidable, acero al carbono, cobre, aluminio y otros metales comúnmente utilizados en los sistemas de tuberías. La máquina está equipada con herramientas diseñadas para acomodar las propiedades específicas del material, asegurando curvas suaves y precisas.

P: ¿Cómo afecta el proceso de flexión del extremo de la tubería?

R: Si se hace correctamente, el proceso de flexión del extremo de la tubería no afecta significativamente la resistencia de la tubería. Sin embargo, la configuración inadecuada o la fuerza excesiva pueden conducir a la deformación, adelgazamiento de la pared de la tubería o grietas. Es crucial utilizar la configuración y las herramientas de la máquina adecuadas para mantener la integridad estructural de la tubería.

P: ¿Cuáles son las características clave para buscar en una máquina de flexión de extremo de tubería?

R: Al seleccionar una máquina de flexión del extremo de la tubería, las características clave a considerar incluyen el tipo de mecanismo de flexión (hidráulico o mecánico), la capacidad de flexión máxima (en términos de diámetro de tubería y grosor), facilidad de operación, configuraciones ajustables para varios ángulos de flexión y la capacidad de manejar múltiples materiales.

P: ¿Cómo se mantiene una máquina de flexión del extremo de la tubería?

R: El mantenimiento regular incluye limpiar la máquina después de su uso, verificar los niveles de líquido hidráulico, las piezas móviles lubricantes e inspeccionar las herramientas de flexión para el desgaste o el daño. Además, es importante calibrar periódicamente la máquina para garantizar un rendimiento de flexión preciso y abordar cualquier problema mecánico antes de que afecten la producción.

P: ¿Qué industrias usan máquinas de flexión del extremo de tuberías?

R: Las máquinas de flexión del extremo de la tubería se utilizan ampliamente en industrias como la construcción, la construcción naval, el petróleo y el gas, la fabricación de automóviles y la plomería. Son esenciales para cualquier industria que requiera la fabricación de tuberías con curvas precisas, como en la creación de tuberías, sistemas de escape o sistemas HVAC.

 

 

 

Parámetros técnicos de CNC

 

Nombre/modelo

Tm -40

Tm -60

Tm -80

Tm -100

Tm -120

Máximo ajuste de tubería aplicable

φ40x2.0t

φ60x2.0t

φ80x2.0t

φ100x2.0t

φ120x2.0t

Trazo de trabajo máximo

100 mm

130 mm

150 mm

150 mm

150 mm

Salida de presión de aceite

4.5MPA

12MPA

12MPA

14MPA

14MPA

Velocidad de trabajo

100 mmin 3-4 sec

100 mmin 3-4 sec

130 mmin 5-6 sec

140 mmin 6-7 sec

140 mm en 8-9 sec

Tamaño de la máquina

2000x550 x1300 mm

2000x600x1400 mm

2900x700x1400 mm

3000x750x1500 mm

3500x900x1800 mm

Peso de la máquina

1100 kg

1250 kg

1600 kg

1800 kg

2500 kg

Modelos no estándar, personalizados según los requisitos de Custamer.

Los datos son solo para referencia, y los parámetros técnicos finales están sujetos al acuerdo técnico.