Introducción
El doblador de tubería semiautomático es un equipo avanzado diseñado para la flexión de tuberías. Consiste en componentes clave como un sistema de control PLC, interfaz de operación de pantalla táctil, sistema de accionamiento hidráulico completo, tecnología de servomotor, codificador de alta precisión y dispositivo de sujeción ajustable y sistema de alimentación. Estos componentes trabajan juntos para permitir que el equipo se elija fácilmente las necesidades de flexión de las tuberías de varios materiales y formas.

Característica
Alta precisión
El doblador de tubería semiautomático está equipado con un codificador de Omron japonés de alta precisión con una resolución extremadamente alta, que puede capturar con precisión los ligeros cambios en el proceso de flexión de la tubería y garantizar que el error del ángulo de flexión esté controlado dentro de un rango muy pequeño, generalmente logrando una alta precisión de ± 0}. 1 grados.
Buena estabilidad
El equipo adopta un sistema de accionamiento hidráulico completo, y la transmisión hidráulica puede distribuir uniformemente la presión y reducir la deformación de la tubería o daños al equipo causado por la fuerza local excesiva, mejorando así la estabilidad del proceso de procesamiento. Después de trabajar continuamente durante varias horas, la fluctuación de rendimiento del doblador de tubería semiautomático no excede el 5%, lo que muestra una estabilidad extremadamente alta.
Producción eficiente
El doblador de tubería semiautomático adopta un diseño semiautomático, que combina la flexibilidad de la operación manual y la precisión del procesamiento de la máquina para que el equipo pueda mantener una alta precisión al tiempo que mejora la eficiencia de producción en gran medida. En comparación con las máquinas de flexión de tuberías manuales, su velocidad de procesamiento se puede aumentar en aproximadamente un 50%-70%, acortando significativamente el ciclo de producción. Al mismo tiempo, el equipo admite una función de almacenamiento de múltiples programas, y los usuarios pueden preestablecer múltiples programas de flexión para lograr un cambio rápido y un procesamiento por lotes.

Materiales y formas maquinables
Materiales maquinables
• Materiales metálicos: incluyendo acero, acero inoxidable, aluminio, titanio, latón, etc. Estos materiales se utilizan ampliamente en la industria manufacturera, y la dobladora de tuberías semiautomáticas puede hacer frente fácilmente a sus necesidades de procesamiento de flexiones.
• Aleaciones especiales: para algunos materiales de aleación especiales, como aleaciones a base de níquel, aleaciones a base de cobalto, etc., el equipo también puede lograr un procesamiento de flexión preciso al ajustar los parámetros y los moldes de procesamiento.
Formas de tubería maquinables
• tubería redonda: esta es la forma de tubería más común. La flexión de tubería semiautomática puede controlar con precisión su radio de flexión y ángulo para cumplir con varios requisitos de diseño.
• Tubos cuadrados y rectangulares: para estos tubos, la máquina utiliza troqueles especiales y dispositivos de sujeción para garantizar que la forma y el tamaño del tubo permanezcan sin cambios durante el proceso de flexión.
• Tubos ovales: el proceso de flexión de los tubos ovales es relativamente complicado, pero la flexión semiautomática de tubería también puede lograr una flexión precisa con su sistema de control de alta precisión y su diseño flexible de troqueles.
• Barras sólidas y otros perfiles: además de los tubos huecos, la máquina puede doblar las barras sólidas y otros perfiles especiales, ampliando aún más su rango de aplicaciones.
Por qué elegirnos
Experiencia rica
Un equipo técnico con más de diez años de experiencia en el diseño y fabricación de equipos de procesamiento de tuberías, con una fuerte fuerza profesional.
Certificación técnica completa
La certificación estándar CE aprobada y la certificación del sistema de gestión de calidad ISO9001, y la fuerza técnica se reconoce internacionalmente.
Gran escala de producción
La fábrica cubre un área grande y tiene muchos equipos de procesamiento CNC avanzado a gran escala, con una producción anual considerable, que puede responder rápidamente a las necesidades de pedidos a gran escala.
Mercado global amplio
Los productos se venden bien en más de diez países y regiones, incluidas China, Rusia, India, el sudeste de Asia, Japón, México, Sudáfrica, Irán, Brasil, América Latina, etc., y la participación en el mercado internacional se está expandiendo gradualmente.
Preguntas frecuentes
P: ¿Qué tal el tiempo de entrega?
R: Por lo general, se necesitan 30 días hábiles para la producción.
P: ¿Proporciona todas las operaciones y manuales de mantenimiento en inglés?
R: Rich en experiencia de transacción en el extranjero, tenemos un conjunto completo de documentación, manuales de usuario y orientación de ensamblaje, todo en inglés. No necesita tener ninguna preocupación sobre los problemas de idioma.
P: ¿Ofrece algún servicio postventa?
R: Después de finalizar el producto, aclaramos la línea de producción y le enviamos fotos y videos para su seguridad. A petición, nuestros técnicos e ingenieros experimentados pueden proporcionar servicios de instalación y capacitación. Nuestro equipo de servicio al cliente también siempre está disponible para responder cualquier consulta si es necesario.
P: ¿Cuál es su término de pago?
R: T/T o L/C, 30% Como depósito, el saldo debe pagarse antes de la entrega pero después de la inspección.
P: ¿Se pueden personalizar sus máquinas de flexión de tuberías?
R: Sí, podemos usar sus sistemas de control e imprimir su logotipo en la máquina, OEM es aceptado para Hippo.
P: ¿Para qué se utiliza un doblador de tubería semiautomático?
R: Se utiliza una dobladora de tubería semiautomática para doblar tuberías o tubos a ángulos precisos para diversas aplicaciones industriales. Es ideal para crear formas de tubería personalizadas en las industrias de construcción, HVAC, automotriz y plomería. A diferencia de los dobladores manuales, la versión semiautomática ofrece controles automatizados para simplificar el proceso de flexión, asegurando la consistencia y la precisión.
P: ¿Cómo funciona un doblador de tuberías semiautomático?
R: Un doblador de tubería semiautomático utiliza una combinación de entrada manual y sistemas automatizados para doblar tuberías. El operador establece el ángulo de flexión deseado y otros parámetros, y la máquina utiliza fuerza hidráulica o eléctrica para doblar la tubería en consecuencia. El diseño semiautomático permite un proceso más simplificado en comparación con los dobladores completamente manuales, mejorando la eficiencia y reduciendo el error humano.
P: ¿Qué tan preciso es un doblador de tubería semiautomático?
R: Los dobladores de tuberías semiautomáticos ofrecen alta precisión, a menudo hasta fracciones de un grado, dependiendo de las características de la máquina. Con ajustes automatizados, el proceso de flexión minimiza los errores en las operaciones manuales, lo que permite curvas consistentemente precisas que cumplan con ángulos y tolerancias específicas.
P: ¿Puede una pipa semiautomática doblar tuberías grandes?
R: Sí, muchos dobladores de tuberías semiautomáticos están diseñados para manejar una amplia gama de tamaños de tubería, incluidas tuberías de mayor diámetro. La capacidad de la máquina varía, por lo que es esencial seleccionar uno que se adapte a sus necesidades específicas. Los modelos más grandes pueden doblar tuberías con diámetros de unas pocas pulgadas a varios pies, dependiendo de las especificaciones.
P: ¿Se puede utilizar un doblador de tubería semiautomático para curvas de radio apretados?
R: Sí, algunos dobladores de tuberías semiautomáticos son capaces de hacer curvas de radio estrictos, pero depende de las especificaciones de la máquina. Los modelos diseñados para tuberías más pequeñas o flexibles pueden doblarlos en radios apretados, mientras que las tuberías más grandes o más rígidas pueden requerir ajustes específicos o diferentes técnicas de flexión para evitar daños al material.
P: ¿Cómo mantengo un doblador de tubería semiautomático?
R: El mantenimiento generalmente implica verificar y reemplazar los fluidos hidráulicos, las partes móviles lubricantes y garantizar que el mecanismo de flexión esté alineado y libre de escombros. La inspección regular de los componentes eléctricos, la calibración del sistema de control y la limpieza de la superficie de la máquina también ayudan a extender su vida útil y garantizar que funcione con una máxima eficiencia.
Parámetros técnicos
|
Parámetros técnicos de NC |
|||||||||||
|
Modelo |
Unidad |
NC38 |
NC50 |
NC65 |
NC76 |
NC90 |
NC110 |
NC130 |
NC168 |
NC219 |
NC273 |
|
Capacidad de flexión máxima |
mm |
Φ38x1.8 |
Φ50x2.0 |
Φ65x2.5 |
Φ75x2.5 |
Φ89x2.5 |
Φ110x5.0 |
Φ130x5.0 |
Φ168x16.5 |
Φ219x16 |
Φ270x20 |
|
Tubo redondo/tubo de acero inoxidable |
mm |
Φ38x1.2 |
Φ50x1.3 |
Φ65x1.6 |
Φ75x1.9 |
Φ89x1.5 |
Φ110x2.0 |
Φ130x2.5 |
Φ168x4.0 |
Φ219x14 |
Φ270x14 |
|
Tubo cuadrado/metal |
mm |
□30x1.5 |
□40x1.8 |
□50x2.3 |
□60x2.5 |
□75x2.5 |
□90x2.0 |
□90x6.0 |
□110x6.5 |
□189x14 |
□200x14 |
|
Radio de flexión |
mm |
25~150 |
30~230 |
30~320 |
40~250 |
40~250 |
50~280 |
80~500 |
90~500 |
120~800 |
130~1000 |
|
Rango de radio de flexión/ tubo cuadrado |
mm |
25~130 |
30~190 |
35~210 |
40~240 |
45~105 |
50~300 |
80~430 |
90~410 |
120~801 |
130~1000 |
|
Rango de ángulo de flexión |
grado |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
|
Distancia máxima efectiva |
mm |
3200 |
2200 |
3200 |
4000 |
4000 |
4000 |
5000 |
6000 |
1400 |
6000 |
|
Altura del banco de trabajo |
mm |
1100 |
1100 |
1100 |
1125 |
1100 |
1250 |
1300 |
1400 |
1400 |
1400 |
|
Altura de la línea central del molde |
mm |
28 |
40 |
50 |
55 |
65 |
80 |
90 |
120 |
165 |
185 |
|
Doblar [dob] velocidad |
deg/seg |
120 |
120 |
110 |
110 |
75 |
75 |
70 |
38 |
38 |
28 |
|
Doblar (dob|sccuracy |
grado |
±0.1 |
±0.1 |
±0.1 |
±0.1 |
±0.1 |
±0.1 |
±0.1 |
±0.1 |
±0.1 |
±0.40 |
|
Motor de svstem hvdraulic |
KW |
2.2 |
3.8 |
5.5 |
11 |
15 |
22 |
22 |
30x2 |
45x2+11 |
55x2+11 |
|
Ancho de la máquina |
mm |
900 |
900 |
1150 |
1500 |
1500 |
1700 |
2000 |
2200 |
2300 |
3400 |
|
Ancho de la máquina |
mm |
1300 |
1300 |
1400 |
1400 |
1500 |
2100 |
2100 |
2300 |
2300 |
2700 |
|
Longitud de la máquina |
mm |
4300 |
4300 |
5800 |
6800 |
6800 |
7000 |
9000 |
10000 |
11000 |
11500 |
|
Peso de la máquina |
kg |
850 |
1600 |
2800 |
3000 |
6200 |
8200 |
11000 |
22000 |
33000 |
55000 |
*Los modelos no estándar se personalizan según los requisitos del cliente
*Los datos son solo para referencia, y los parámetros técnicos finales estarán sujetos al acuerdo técnico







