7 máquina de flexión de tubería hidráulica de rodillos

7 máquina de flexión de tubería hidráulica de rodillos

*El reductor impulsa el grupo de cable con seis rodillos para la transmisión, con una estructura compacta y alta confiabilidad.
*La tracción en las seis ruedas, no es fácil de deslizar, y los materiales de paredes delgadas también pueden doblarse.
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Descripción
Parámetros técnicos
Introducción

 

7 Máquina de flexión de tuberías hidráulicas de rodillos es un equipo avanzado diseñado para la flexión de tuberías. Consiste en componentes centrales, como un sistema hidráulico de alto rendimiento, dispositivo de accionamiento reductor, mecanismo de transmisión de seis rolas, sistema de control de PLC de precisión y ranura de troquel reemplazable. El equipo se usa ampliamente en muchos campos, como fabricación de automóviles, aeroespacial, petroquímica, ingeniería de construcción, etc.

 

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Característica


Poder fuerte y estable
7 La máquina de flexión de tubería hidráulica de rodillo adopta una combinación de sistema hidráulico de alto rendimiento y accionamiento reductor. El sistema hidráulico proporciona potencia continua y estable. La bomba interna de alta presión puede generar una fuerte presión de hasta 25-30 MPA para garantizar un soporte de potencia suficiente durante el proceso de flexión. El reductor juega el papel de la desaceleración y el aumento de torque, convirtiendo la potencia de alta velocidad del sistema hidráulico en un par alto de baja velocidad, lo que hace que la transmisión de potencia sea más eficiente y estable.

 

Diseño de tracción en las seis ruedas
El diseño de tracción en las seis ruedas aumenta el área de contacto entre la tubería y el rodillo, mejora la fricción y evita efectivamente el deslizamiento. Al mismo tiempo, este diseño permite que la máquina de flexión de tuberías hidráulicas de 7 rodillos mantenga un rendimiento de procesamiento estable al doblar materiales de paredes delgadas. Al procesar tuberías con un grosor de pared de solo 1 mm, la velocidad de deslizamiento es menor que 0. 5%, asegurando la precisión del procesamiento.

 

Seguridad
El equipo está equipado con un interruptor de pie y una función de parada de emergencia. El diseño del interruptor de pie se ajusta al principio ergonómico y es fácil de controlar para el operador. La función de parada de emergencia puede cortar rápidamente la fuente de alimentación en una emergencia para garantizar la seguridad del operador. Además, el equipo también adopta múltiples medidas de protección de seguridad, como protección contra sobrecarga, protección de fugas, etc., que mejoran aún más la seguridad del equipo.

 

Buena consistencia
Adoptando la tecnología de control completamente automática CNC, a través de un sistema de control PLC preciso y una unidad de servomotor, realiza una alta automatización y un control preciso del proceso de procesamiento. Además, la máquina de flexión de tuberías hidráulicas de 7 rodillos también adopta sensores de alta precisión y sistemas de retroalimentación, que pueden monitorear varios parámetros en el proceso de procesamiento en tiempo real y realizar ajustes automáticos, mejorando aún más la consistencia del procesamiento. La precisión del procesamiento puede alcanzar dentro de ± 0. 2 mm, y la consistencia es tan alta como más del 98%.

 

Solicitud

 

  • Fabricación de automóviles: Se utiliza para doblar tuberías de escape de automóviles, tuberías de aceite, tuberías de frenos y otras tuberías para cumplir con los requisitos de alta precisión de las piezas de automóviles.
  • Aeroespacial: en el campo del aeroespacial, utilizado para la flexión de tuberías para aviones, cohetes y otros aviones para garantizar la resistencia estructural y la seguridad de las aeronaves.
  • Petroquímico: utilizado para doblar tuberías como petróleo y tuberías químicas para cumplir con los requisitos estrictos de la industria petroquímica para los sistemas de tuberías.
  • Ingeniería de la construcción: en ingeniería de construcción, utilizada para la flexión de varios sistemas de tuberías, como tuberías de suministro de agua, tuberías de drenaje, etc., para mejorar la eficiencia de la construcción y la calidad del proyecto.

 

Nuestra empresa

 

Jiangsu Lifu Machinery Technology Co., Ltd. es un fabricante profesional que se especializa en soluciones integrales de equipos de automatización industrial para la industria de tuberías. Con sede en Zhangjiagang, con una sucursal en Jiangyin, nos enfocamos en I + D, producción, ventas y servicio de equipos de automatización de formación de tuberías de metal de alta gama. Nuestras categorías de productos incluyen la serie CNC Electric Oil Hybrid, la serie CNC All-Electric Bending, las máquinas de corte de tuberías, las máquinas de moldeo final y las máquinas de chaflán, que se utilizan ampliamente en piezas de automóviles, aeroespaciales, construcción naval y otras industrias.

 

Preguntas frecuentes

P: ¿Qué tal el tiempo de entrega?

R: Por lo general, se necesitan 30 días hábiles para la producción.

P: ¿Proporciona todas las operaciones y manuales de mantenimiento en inglés?

R: Rich en experiencia de transacción en el extranjero, tenemos un conjunto completo de documentación, manuales de usuario y orientación de ensamblaje, todo en inglés. No necesita tener ninguna preocupación sobre los problemas de idioma.

P: ¿Ofrece algún servicio postventa?

R: Después de finalizar el producto, aclaramos la línea de producción y le enviamos fotos y videos para su seguridad. A petición, nuestros técnicos e ingenieros experimentados pueden proporcionar servicios de instalación y capacitación. Nuestro equipo de servicio al cliente también siempre está disponible para responder cualquier consulta si es necesario.

P: ¿Cuál es su término de pago?

R: T/T o L/C, 30% Como depósito, el saldo debe pagarse antes de la entrega pero después de la inspección.

P: ¿Se pueden personalizar sus máquinas de flexión de tuberías?

R: Sí, podemos usar sus sistemas de control e imprimir su logotipo en la máquina, OEM es aceptado para Hippo.

P: ¿Para qué se usa una máquina de flexión de tubería hidráulica de 7 rodillos?

R: La máquina de flexión de la tubería hidráulica de 7 rodillos se usa principalmente para doblar tuberías, tubos y otras secciones de metal. Utiliza energía hidráulica para controlar el proceso de flexión, permitiendo curvas precisas y uniformes en varios materiales, incluidos acero inoxidable, acero al carbono y aluminio. Esta máquina se usa ampliamente en industrias como la construcción, el automóvil y el HVAC.

P: ¿Qué tan preciso es el proceso de flexión en una máquina de flexión de tubería hidráulica de 7 rodillos?

R: La precisión de flexión en una máquina de flexión de tubería hidráulica de 7 rodillos es típicamente muy alta. El sistema de control hidráulico asegura que cada curva sea consistente y precisa, con una tolerancia mínima para el error. Los 7 rodillos también ayudan a distribuir la fuerza de flexión de manera uniforme, reduciendo las posibilidades de deformación de la tubería o curvas irregulares.

P: ¿Cuál es el papel del sistema hidráulico en el proceso de flexión?

R: El sistema hidráulico en la máquina de flexión de la tubería hidráulica de 7 rodillos proporciona la fuerza necesaria para mover los rodillos y doblar la tubería. El sistema ofrece un control preciso sobre la velocidad, la fuerza y ​​el ángulo de flexión, permitiendo curvas consistentes y repetibles sin dañar el material.

P: ¿Puede una máquina de flexión de tubería hidráulica de 7 rodillos manejar dobladas apretadas?

R: Sí, una máquina de flexión de tubería hidráulica 7 7-} es capaz de manejar curvas apretadas, especialmente en comparación con las dobladoras de tuberías tradicionales. El control de precisión y los rodillos múltiples permiten una flexión más suave y controlada, incluso para tuberías con radios más pequeños. Sin embargo, la capacidad de lograr curvas ajustadas depende del diseño de la máquina y las características del material.

P: ¿Cómo se mantiene una máquina de flexión de tuberías hidráulicas de 7 rodillos?

R: Mantenimiento de rutina para una máquina de flexión de tubería hidráulica de 7 rodillos incluye verificar y lubricarse los rodillos, asegurar que el fluido hidráulico esté en el nivel correcto e inspeccionar la máquina para obtener signos de desgaste o daño. También es importante limpiar regularmente la máquina y verificar los componentes eléctricos e hidráulicos para garantizar un funcionamiento suave.

 

 

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