Introducción
La máquina de flexión del tubo de aluminio es un equipo avanzado diseñado para flexión y forma de perfil de aluminio. Consiste en un sistema de control CNC de precisión, un cabezal de procesamiento de alta resistencia, un conjunto de moho multifuncional y una estructura mecánica estable. Se usa ampliamente en automóviles, aeroespaciales, equipos médicos, construcción, electrónica y electricidad y petroquímica.
Característica
Procesamiento de alta precisión
La alta precisión de la máquina de flexión del tubo de aluminio proviene de su sistema CNC avanzado y cabezal de procesamiento de precisión. El sistema CNC ajusta los parámetros en tiempo real a través de algoritmos y sensores para garantizar que el ángulo de flexión, la forma y el tamaño sean precisos y correctos. Su precisión de posicionamiento es tan alta como ± {{0}}. 05 mm, y la precisión de posicionamiento repetido es ± 0.02 mm. El Servo Motor 5-13 eje del eje se controla con precisión para lograr un procesamiento de curvas complejas, y puede hacer frente fácilmente a las curvas izquierdas, las curvas derechas, el radio grande y las curvas espirales.

Producción eficiente
Los métodos de procesamiento automatizados y semiautomicados han mejorado significativamente la eficiencia de producción de las máquinas de flexión de tubos de aluminio. En comparación con la flexión manual tradicional, la eficiencia de producción aumenta en más del 300%, y 500 tubos de aluminio se pueden procesar por hora para satisfacer las necesidades de producción a gran escala. Al mismo tiempo, reduce la intervención manual y la dependencia de trabajadores altamente calificados.
Operación fácil e inteligente
La interfaz operativa intuitiva y fácil de entender de la máquina de flexión de la máquina de aluminio y el sistema de control inteligente facilitan la operación, y los trabajadores pueden comenzar después de una breve capacitación. El sistema informático industrial tiene una función de inspección de interferencia 3D, que simula el proceso de procesamiento en tiempo real para evitar colisiones e interferencias. Al mismo tiempo, se puede conectar a robots e instrumentos de medición tridimensionales para lograr la carga y descarga automática y la medición precisa.

Estable y confiable
La máquina de flexión del tubo de aluminio adopta sistemas de control avanzados y componentes eléctricos y sufre inspecciones de calidad estrictas para garantizar una operación estable a largo plazo con una tasa de falla de menos del 1%. También está equipado con dispositivos de protección de seguridad y botones de parada de emergencia para garantizar un funcionamiento seguro.

Recomendaciones de mantenimiento
- Limpieza diaria y lubricación: limpie la superficie y el interior de la máquina regularmente para eliminar las astillas de metal, el polvo y otra suciedad; Lubrique piezas móviles como cojinetes y rieles deslizantes para reducir el desgaste.
- Inspección y ajuste regular: verifique el estado operativo de la máquina para detectar rápidamente anormalidades, como el ruido anormal y la vibración; Apriete los pernos, las tuercas y otros conectores para garantizar la estabilidad de la máquina.
- Reemplazo regular de las piezas de uso: reemplace regularmente piezas de uso como elementos de filtro y cinturones de acuerdo con el uso para evitar fallas.
- Mantenimiento preventivo: utilice el análisis de vibración, el análisis de aceite y otras tecnologías para monitorear el estado de la máquina y predecir fallas potenciales; Realice imágenes térmicas infrarrojas, pruebas ultrasónicas, etc., para detectar defectos internos del equipo.
- Operación y mantenimiento estandarizados: los operadores deben seguir estrictamente los procedimientos operativos y registrar las condiciones de mantenimiento; El personal de mantenimiento debe tener las calificaciones correspondientes para garantizar un mantenimiento efectivo; Mantenga limpio el medio ambiente alrededor de la máquina y asegúrese de que estén completos dispositivos de protección de seguridad.
Por qué elegirnos
Experiencia rica
Un equipo técnico con más de diez años de experiencia en el diseño y fabricación de equipos de procesamiento de tuberías, con fuertes habilidades profesionales.
Certificación técnica completa
Se aprobó la certificación estándar de CE y la certificación del sistema de gestión de calidad ISO9001, y nuestra fuerza técnica se reconoce internacionalmente.
Gran escala de producción
La fábrica cubre un área grande y tiene muchas máquinas de procesamiento CNC avanzadas a gran escala, con una producción anual considerable, que puede responder rápidamente a las necesidades de pedidos a gran escala.
Mercado global amplio
Los productos se venden bien en más de diez países y regiones, incluidas China, Rusia, India, el sudeste de Asia, Japón, México, Sudáfrica, Irán, Brasil, América Latina, etc., y la cuota de mercado internacional se está expandiendo gradualmente.
Preguntas frecuentes
P: ¿Qué tal el tiempo de entrega?
R: Por lo general, se necesitan 30 días hábiles para la producción.
P: ¿Proporciona todas las operaciones y manuales de mantenimiento en inglés?
R: Rich en experiencia de transacción en el extranjero, tenemos un conjunto completo de documentación, manuales de usuario y orientación de ensamblaje, todo en inglés. No necesita tener ninguna preocupación sobre los problemas de idioma.
P: ¿Ofrecen algún servicio postventa?
R: Después de finalizar el producto, aclaramos la línea de producción y le enviamos fotos y videos para su seguridad. A petición, nuestros técnicos e ingenieros experimentados pueden proporcionar servicios de instalación y capacitación. Nuestro equipo de servicio al cliente también siempre está disponible para responder cualquier consulta si es necesario.
P: ¿Cuál es su término de pago?
R: T/T o L/C, 30% Como depósito, el saldo debe pagarse antes de la entrega, pero después de la inspección.
P: ¿Se pueden personalizar sus máquinas de flexión de tuberías?
R: Sí, podemos usar sus sistemas de control e imprimir su logotipo en la máquina; OEM es aceptado para Hippo.
P: ¿Cómo funciona una máquina de flexión de tubo de aluminio?
R: Una máquina de flexión de tubo de aluminio funciona aplicando fuerza mecánica, hidráulica o controlada por CNC para doblar gradualmente el tubo alrededor de un dado. La flexión del mandril a menudo se usa para evitar que el tubo colapse o arrugas, especialmente para tubos de aluminio de paredes delgadas.
P: ¿Cómo evito que los tubos de aluminio se agrieten durante la flexión?
R: Para evitar el agrietamiento, use un doblador de mandril, elija el tamaño correcto de la muerte y considere el recocido (suavizando el aluminio con calor) antes de doblar. La lubricación también ayuda a reducir la fricción y el estrés en el material.
P: ¿Se puede utilizar una máquina de flexión de tubo de aluminio para acero inoxidable o cobre?
R: Algunas máquinas de flexión de tubos de aluminio también pueden doblar acero inoxidable, cobre y latón, pero el aluminio requiere una fuerza de flexión más baja en comparación con el acero inoxidable. Asegúrese de que la máquina sea adecuada para diferentes materiales antes de su uso.
P: ¿Cómo elijo la máquina de flexión de tubo de aluminio correcta?
R: Considere factores como el diámetro del tubo, el grosor de la pared, los ángulos de flexión requeridos, el volumen de producción y el nivel de automatización (manual, hidráulico o CNC) al seleccionar una máquina de flexión de tubo de aluminio.
P: ¿Cómo mantengo una máquina de flexión de tubo de aluminio?
R: El mantenimiento regular incluye matrices de limpieza y lubricación, verificar los niveles de líquido hidráulico, inspeccionar piezas móviles para el desgaste y garantizar la alineación adecuada. El mantenimiento adecuado extiende la vida útil de la máquina y garantiza curvas precisas.
Parámetros técnicos
|
Parámetros técnicos de CNC |
|||||||||||||
|
Modelo |
Unidad |
CNC18 |
CNC25 |
CNC38 |
CNC50 |
CNC65 |
CNC76 |
CNC90 |
CNC110 |
CNC130 |
CNC168 |
CNC219 |
CNC273 |
|
Capacidad de flexión máxima |
mm |
Φ18x1.6 |
Φ25x2.0 |
Φ38x1.8 |
Φ50x2.0 |
Φ65x2.5 |
Φ75x2.5 |
Φ89x2.5 |
Φ110x5.0 |
Φ130x5.0 |
Φ168x16.5 |
Φ219x16 |
Φ270x20 |
|
Tubo redondo/tubo de acero inoxidable |
mm |
Φ18x0.8 |
Φ25x1.8 |
Φ38x1.2 |
Φ50x1.3 |
Φ65x1.6 |
Φ75x1.9 |
Φ89x1.5 |
Φ110x2.0 |
Φ130x2.5 |
Φ168x4.0 |
Φ219x14 |
Φ270x14 |
|
Tubo cuadrado/metal |
mm |
□15x1.2 |
□16x2.5 |
□30x1.5 |
□40x1.8 |
□50x2.3 |
□60x2.5 |
□75x2.5 |
□90x2.0 |
□90x6.0 |
□110x6.5 |
□189x14 |
□200x14 |
|
Diámetro externo de curva máxima para |
mm |
φ10 |
φ25 |
φ38 |
φ50 |
φ65 |
φ70 |
φ70 |
φ90 |
φ114 |
φ114 |
φ129 |
φ129 |
|
Radio de flexión |
mm |
10~80 |
20~100 |
25~150 |
30~230 |
30~320 |
40~250 |
40~250 |
50~280 |
80~500 |
90~500 |
120~800 |
130~1000 |
|
Rango de radio de flexión/ tubo cuadrado |
mm |
15~70 |
20~87 |
25~130 |
30~190 |
35~210 |
40~240 |
45~105 |
50~300 |
80~430 |
90~410 |
120~801 |
130~1000 |
|
Rango de ángulo de flexión |
grado |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
|
DFERENCE MÁXIMO DE DOS LAYER R 1- R2 |
mm |
20 |
50 |
50 |
65 |
75 |
85 |
85 |
100 |
130 |
145 |
170 |
180 |
|
Distancia máxima efectiva |
mm |
1200 |
1500 |
3200 |
2200 |
3200 |
4000 |
4000 |
4000 |
5000 |
6000 |
1400 |
6000 |
|
Altura del banco de trabajo (altura del centro de molde a tierra) |
mm |
1100 |
900 |
1100 |
1100 |
1100 |
1125 |
1100 |
1250 |
1300 |
1400 |
1400 |
1400 |
|
Altura de la línea central del molde |
mm |
22 |
30 |
28 |
40 |
50 |
55 |
65 |
80 |
90 |
120 |
165 |
185 |
|
Doblar [dob] velocidad |
deg/seg |
220 |
220 |
160 |
105 |
100 |
75 |
75 |
75 |
70 |
38 |
38 |
28 |
|
Doblar (dob|sccuracy |
grado |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
|
Velocidad de alimentación [DBB] |
mm/seg |
2000 |
2000 |
1400 |
1400 |
200~900 |
200~900 |
900 |
900 |
900 |
800 |
800 |
600 |
|
Precisión de alimentación (DBB] |
mm |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
|
Tubo de transporte|POB) Velocidad |
deg/seg |
300 |
300 |
300 |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
90 |
90 |
90 |
|
Tubo de transporte [POB] Precisión |
mm |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
|
Motor de svstem hvdraulic |
KW |
1.7 |
2.2 |
2.2 |
3.8 |
5.5 |
11 |
15 |
22 |
22 |
30x2 |
45x2+11 |
55x2+11 |
|
Ancho de la máquina |
mm |
900 |
900 |
900 |
900 |
1150 |
1500 |
1500 |
1700 |
2000 |
2200 |
2300 |
3400 |
|
Ancho de la máquina |
mm |
1250 |
1250 |
1250 |
1300 |
1400 |
1400 |
1500 |
2100 |
2100 |
2300 |
2300 |
2700 |
|
Longitud de la máquina |
mm |
2600 |
2900 |
4300 |
4300 |
5800 |
6800 |
6800 |
7000 |
9000 |
10000 |
11000 |
11500 |
|
Peso de la máquina |
kg |
900 |
1000 |
2800 |
3200 |
5800 |
7500 |
7900 |
12000 |
13000 |
29000 |
38000 |
55000 |







