Introducción
Heavy Duty Pipe Bender es un equipo industrial avanzado diseñado para procesar las curvas de acero inoxidable en diferentes especificaciones. Se utiliza ampliamente en industrias intensivas en tecnología, como aviación, aeroespacial, construcción naval, calderas, automóviles y locomotoras, proporcionando soluciones de alta precisión y flexibilidad de tuberías de alta calidad para estos campos.
Característica

Control preciso de flexión
El doblador de tuberías de servicio pesado está equipado con un sistema de control de flexión avanzado que combina servomotores de alta precisión y sistemas hidráulicos para lograr un control preciso de los ángulos de flexión y el radio. El servomotor puede ajustar el par de salida y la velocidad en tiempo real a través del sistema de retroalimentación de circuito cerrado para garantizar la estabilidad del proceso de flexión; El sistema hidráulico proporciona un fuerte soporte de potencia para garantizar una fuerza de flexión uniforme y estable.
Operación eficiente
El equipo adopta un diseño humanizado, y la interfaz operativa es simple y clara. Puede lograr una flexión rápida de la tubería a través de un simple panel de control o mango. Al mismo tiempo, el doblador de tuberías de servicio pesado tiene la función del cambio rápido de moho. En comparación con los dobladores de tuberías tradicionales, el tiempo de cambio de moho de la pipa de servicio pesado se reduce en aproximadamente un 60%, y la eficiencia de producción mejora en aproximadamente un 40%.
Capacidad de procesamiento de forma de tubería compleja
La bendiga de tuberías de servicio pesado utiliza tecnología CNC avanzada y un diseño de moho único para lograr un mecanizado preciso de formas de tuberías complejas.
- Tubo de curvatura en forma de S: utilizado en sistemas de tuberías que requieren múltiples curvas, como tuberías de combustible de motores de aeronaves, asegurando un flujo suave de combustible.
- Tubo de curvatura en forma de U: comúnmente utilizado en los sistemas de escape de automóviles, reduciendo efectivamente la resistencia al escape y mejorando el rendimiento del motor.
- Tubo de flexión de combinación multiradio: satisface las necesidades de diferentes radios de flexión en el sistema de tuberías marinas y mejora la flexibilidad y adaptabilidad del sistema de tuberías.

Seguro y confiable
El doblador de tuberías de servicio pesado está equipado con dispositivos de seguridad para monitorear el estado operativo del equipo y sus alrededores para garantizar la seguridad del equipo y el personal.
- Dispositivo de protección de sobrecarga: cuando el equipo tiene una fuerza que excede su carga nominal, el dispositivo de protección contra sobrecarga comenzará automáticamente, evitará que el equipo se ejecute y evitará el daño del equipo y las lesiones del personal.
- Botón de parada de emergencia: en cualquier situación anormal, el operador puede presionar rápidamente el botón de parada de emergencia para cortar la alimentación y garantizar un funcionamiento seguro.
- Cortina de luz de seguridad: se coloca una cortina de luz de seguridad alrededor del equipo. Cuando una persona o objeto extranjero ingresa al área peligrosa, la cortina de luz activará inmediatamente una alarma y evitará que el equipo se ejecute.

Solicitud
- Fabricación industrial: utilizado en petróleo, fabricación química, mecánica y otras industrias, procesamiento de tuberías medianas de alta presión, alta temperatura y corrosiva para garantizar la calidad y precisión del sistema de tuberías.
- Instalación del edificio: se utiliza para la instalación de tuberías de construcción como sistemas HVAC, suministro de agua y sistemas de drenaje, para cumplir con los requisitos de estructura y diseño del edificio y garantizar el funcionamiento normal del sistema.
- Campo automotriz: en la fabricación y mantenimiento del automóvil, se procesan tuberías clave como los sistemas de escape y los sistemas de combustible para garantizar el rendimiento y la seguridad del automóvil.
- Aeroespacial: se utiliza para procesar tuberías y accesorios de metales de alta precisión para cumplir con los requisitos estrictos de los vehículos aeroespaciales para obtener peso, resistencia y precisión.
- Otras industrias: también se utiliza en los campos de la fabricación de barcos, la industria electrónica, etc., para procesar tuberías de metales especiales y accesorios de tuberías.
Nuestra empresa
Jiangsu Lifu Machinery Technology Co., Ltd. es un fabricante profesional que se especializa en soluciones integrales de equipos de automatización industrial para la industria de tuberías. Con sede en Zhangjiagang, con una sucursal en Jiangyin, nos enfocamos en I + D, producción, ventas y servicio de equipos de automatización de formación de tuberías de metal de alta gama. Nuestras categorías de productos incluyen la serie CNC Electric Oil Hybrid, la serie CNC All-Electric Bending, las máquinas de corte de tuberías, las máquinas de moldeo final y las máquinas de chaflán, que se utilizan ampliamente en piezas de automóviles, aeroespaciales, construcción naval y otras industrias.
Preguntas frecuentes
P: ¿Qué tal el tiempo de entrega?
R: Por lo general, se necesitan 30 días hábiles para la producción.
P: ¿Proporciona todas las operaciones y manuales de mantenimiento en inglés?
R: Rich en experiencia de transacción en el extranjero, tenemos un conjunto completo de documentación, manuales de usuario y orientación de ensamblaje, todo en inglés. No necesita tener ninguna preocupación sobre los problemas de idioma.
P: ¿Ofrecen algún servicio postventa?
R: Después de finalizar el producto, aclaramos la línea de producción y le enviamos fotos y videos para su seguridad. A petición, nuestros técnicos e ingenieros experimentados pueden proporcionar servicios de instalación y capacitación. Nuestro equipo de servicio al cliente también siempre está disponible para responder cualquier consulta si es necesario.
P: ¿Cuál es su término de pago?
R: T/T o L/C, 30% Como depósito, el saldo debe pagarse antes de la entrega, pero después de la inspección.
P: ¿Se pueden personalizar sus máquinas de flexión de tuberías?
R: Sí, podemos usar sus sistemas de control e imprimir su logotipo en la máquina; OEM es aceptado para Hippo.
P: ¿Cuál es la diferencia entre un manual y un doblador de tubería de servicio pesado hidráulico?
R: Una dobladora manual de tubería de servicio pesado requiere una fuerza física para doblar tuberías, lo que lo hace adecuado para proyectos a pequeña escala con tuberías más delgadas. En contraste, un doblador de tubería de servicio pesado hidráulico utiliza presión hidráulica para generar una alta fuerza de flexión, lo que le permite manejar tuberías de paredes gruesas y de diámetro grande con mayor facilidad y precisión.
P: ¿Puede un doblador de tuberías de servicio pesado crear curvas sin arrugas?
R: Sí, los dobladores de tuberías de alta calidad de alta calidad, especialmente aquellos con soporte de mandril, pueden crear curvas suaves y sin arrugas. El uso de los troqueles de flexión correctos y la aplicación de la presión correcta asegura que la tubería mantenga su forma original sin deformación.
P: ¿Se puede utilizar un bender de tubería de servicio pesado para tubos cuadrados o rectangulares?
R: Sí, con los troqueles apropiados, una benderiza de tubería de servicio pesado puede doblar el tubo cuadrado y rectangular. Sin embargo, la flexión de los tubos sin ronda requiere herramientas especiales para evitar la distorsión y mantener la integridad de la forma.
P: ¿Qué industrias comúnmente usan dobladores de tuberías de servicio pesado?
R: Industrias como la construcción, la construcción naval, el petróleo y el gas, la fabricación aeroespacial, la fabricación de automóviles y la ingeniería estructural utilizan frecuentemente dobladoras de tuberías de servicio pesado para crear tuberías, marcos y soportes estructurales.
P: ¿Qué factores afectan la calidad de una curva utilizando un doblador de tubería de servicio pesado?
R: Los factores clave incluyen material de tubería, espesor de la pared, radio de flexión, selección de troqueles y configuraciones de presión hidráulica. El uso de la configuración correcta garantiza una curva de alta calidad con una distorsión mínima.
Parámetros técnicos
|
Parámetros técnicos de CNC |
|||||||||||||
|
Modelo |
Unidad |
CNC18 |
CNC25 |
CNC38 |
CNC50 |
CNC65 |
CNC76 |
CNC90 |
CNC110 |
CNC130 |
CNC168 |
CNC219 |
CNC273 |
|
Capacidad de flexión máxima |
milímetro |
Φ18x1.6 |
Φ25x2.0 |
Φ38x1.8 |
Φ50x2.0 |
Φ65x2.5 |
Φ75x2.5 |
Φ89x2.5 |
Φ110x5.0 |
Φ130x5.0 |
Φ168x16.5 |
Φ219x16 |
Φ270x20 |
|
Tubo redondo/tubo de acero inoxidable |
milímetro |
Φ18x0.8 |
Φ25x1.8 |
Φ38x1.2 |
Φ50x1.3 |
Φ65x1.6 |
Φ75x1.9 |
Φ89x1.5 |
Φ110x2.0 |
Φ130x2.5 |
Φ168x4.0 |
Φ219x14 |
Φ270x14 |
|
Tubo cuadrado/metal |
milímetro |
□15x1.2 |
□16x2.5 |
□30x1.5 |
□40x1.8 |
□50x2.3 |
□60x2.5 |
□75x2.5 |
□90x2.0 |
□90x6.0 |
□110x6.5 |
□189x14 |
□200x14 |
|
Diámetro externo de curva máxima para |
milímetro |
φ10 |
φ25 |
φ38 |
φ50 |
φ65 |
φ70 |
φ70 |
φ90 |
φ114 |
φ114 |
φ129 |
φ129 |
|
Radio de flexión |
milímetro |
10~80 |
20~100 |
25~150 |
30~230 |
30~320 |
40~250 |
40~250 |
50~280 |
80~500 |
90~500 |
120~800 |
130~1000 |
|
Rango de radio de flexión/ tubo cuadrado |
milímetro |
15~70 |
20~87 |
25~130 |
30~190 |
35~210 |
40~240 |
45~105 |
50~300 |
80~430 |
90~410 |
120~801 |
130~1000 |
|
Rango de ángulo de flexión |
grado |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
|
R1 ~ R2TWO-LAYER R MÁXIMO DFERENENCIA R 1- R2 |
mm |
20 |
50 |
50 |
65 |
75 |
85 |
85 |
100 |
130 |
145 |
170 |
180 |
|
Distancia máxima efectiva |
milímetro |
1200 |
1500 |
3200 |
2200 |
3200 |
4000 |
4000 |
4000 |
5000 |
6000 |
1400 |
6000 |
|
Altura del banco de trabajo (altura del centro de molde a tierra) |
milímetro |
1100 |
900 |
1100 |
1100 |
1100 |
1125 |
1100 |
1250 |
1300 |
1400 |
1400 |
1400 |
|
Altura de la línea central del molde |
milímetro |
22 |
30 |
28 |
40 |
50 |
55 |
65 |
80 |
90 |
120 |
165 |
185 |
|
Doblar [dob] velocidad |
deg/seg |
220 |
220 |
160 |
105 |
100 |
75 |
75 |
75 |
70 |
38 |
38 |
28 |
|
Doblar (dob|sccuracy |
grado |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
|
Velocidad de alimentación [DBB] |
mm/seg |
2000 |
2000 |
1400 |
1400 |
200~900 |
200~900 |
900 |
900 |
900 |
800 |
800 |
600 |
|
Precisión de alimentación (DBB] |
milímetro |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
|
Tubo de transporte|POB) Velocidad |
deg/seg |
300 |
300 |
300 |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
90 |
90 |
90 |
|
Tubo de transporte [POB] Precisión |
milímetro |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
|
Motor de svstem hvdraulic |
KW |
1.7 |
2.2 |
2.2 |
3.8 |
5.5 |
11 |
15 |
22 |
22 |
30x2 |
45x2+11 |
55x2+11 |
|
Ancho de la máquina |
milímetro |
900 |
900 |
900 |
900 |
1150 |
1500 |
1500 |
1700 |
2000 |
2200 |
2300 |
3400 |
|
Ancho de la máquina |
milímetro |
1250 |
1250 |
1250 |
1300 |
1400 |
1400 |
1500 |
2100 |
2100 |
2300 |
2300 |
2700 |
|
Longitud de la máquina |
milímetro |
2600 |
2900 |
4300 |
4300 |
5800 |
6800 |
6800 |
7000 |
9000 |
10000 |
11000 |
11500 |
|
Peso de la máquina |
kg |
900 |
1000 |
2800 |
3200 |
5800 |
7500 |
7900 |
12000 |
13000 |
29000 |
38000 |
55000 |
*Los modelos no estándar se personalizan según los requisitos del cliente
*Los datos son solo para referencia, y los parámetros técnicos finales estarán sujetos al acuerdo técnico







