Descripción de los productos
El Bender de tubos de acero inoxidable es un equipo avanzado para el procesamiento de flexiones de tuberías de acero inoxidable. Consiste en componentes centrales como sistemas CNC de precisión, cabezales de mecanizado de alta resistencia, cuerpos estables y paneles de control inteligentes. Se utiliza ampliamente en la fabricación de equipos de HVAC, procesamiento de piezas automotrices, producción de equipos médicos, aeroespacial, construcción, maquinaria y campos de petróleo, y otros campos.
Característica
Eficiencia
El sistema CNC de tubería de acero inoxidable puede analizar rápidamente las rutas de flexión complejas, controlar con precisión la trayectoria de movimiento y la velocidad del cabezal de mecanizado, y lograr operaciones de flexión rápidas y continuas. Su cabezal de mecanizado de alta resistencia utiliza material de aleación liviano, lo que reduce la inercia del movimiento mientras mantiene la rigidez y mejora aún más la velocidad de procesamiento. En comparación con la flexión manual tradicional, la eficiencia de producción se puede mejorar en aproximadamente un 50% durante la operación por lotes, acortando significativamente el ciclo de producción.

Alta precisión
La precisión de la tubería de acero inoxidable se debe a su sistema CNC de alta precisión y tecnología avanzada de sensores:
• El sistema CNC es preciso para milímetros o incluso unidades más pequeñas, asegurando que el ángulo de flexión y la forma de la curva de cada tubería de acero inoxidable estén estrictamente en línea con los requisitos de diseño.
• Equipado con sensores de ángulo de alta precisión y sensores de posición, monitoree los parámetros de procesamiento en tiempo real y ajustelos en el tiempo a través de los sistemas de retroalimentación para eliminar los errores de manera efectiva.
• La precisión de flexión puede alcanzar dentro de ± {{0}}. 2 grados, y el error de radio de flexión se controla dentro de ± 0.5 mm, proporcionando garantías sólidas para escenarios industriales de alta precisión.

estabilidad
El cuerpo de la bendiga de tubos de acero inoxidable está soldado con acero de alta resistencia y sufre un tratamiento térmico especial y alivio del estrés para garantizar la rigidez y la estabilidad generales. Al mismo tiempo, está equipado con un sistema de enfriamiento completo y un dispositivo de protección de sobrecarga, que puede mantener un rendimiento estable durante una operación larga y continua. Después de miles de horas de operación continua, el doblador de tubos de acero inoxidable puede mantener una alta precisión y eficiencia, y la tasa de falla es extremadamente baja.

flexibilidad
Tuber de acero inoxidable tiene una excelente flexibilidad y adaptabilidad para satisfacer las diferentes necesidades:
• El cabezal de mecanizado adopta un diseño modular, y los usuarios pueden reemplazar moldes de diferentes especificaciones para satisfacer las necesidades de procesamiento de diferentes diámetros de tubería.
• Admite una variedad de modos de flexión, como flexión de plano, flexión de espacio, etc., y el ángulo de flexión y el radio se pueden ajustar libremente.
• El sistema CNC tiene funciones de programación, y los usuarios pueden personalizar la ruta de flexión y los parámetros de acuerdo con las necesidades reales.

Nuestra empresa
Jiangsu Lifu Machinery Technology Co., Ltd. es un fabricante profesional que se especializa en soluciones integrales de equipos de automatización industrial para la industria de tuberías. Con sede en Zhangjiagang, con una sucursal en Jiangyin, nos enfocamos en I + D, producción, ventas y servicio de equipos de automatización de formación de tuberías de metal de alta gama. Nuestras categorías de productos incluyen la serie CNC Electric Oil Hybrid, la serie CNC All-Electric Bending, las máquinas de corte de tuberías, las máquinas de moldeo final y las máquinas de chaflán, que se utilizan ampliamente en piezas de automóviles, aeroespaciales, construcción naval y otras industrias.
Por qué elegirnos
Experiencia rica
Un equipo técnico con más de diez años de experiencia en el diseño y fabricación de equipos de procesamiento de tuberías, con fuertes habilidades profesionales.
Certificación técnica completa
Se aprobó la certificación estándar de CE y la certificación del sistema de gestión de calidad ISO9001, y nuestra fuerza técnica se reconoce internacionalmente.
Gran escala de producción
La fábrica cubre un área grande y tiene muchas máquinas de procesamiento CNC avanzadas a gran escala, con una producción anual considerable, que puede responder rápidamente a las necesidades de pedidos a gran escala.
Mercado global amplio
Los productos se venden bien en más de diez países y regiones, incluidas China, Rusia, India, el sudeste de Asia, Japón, México, Sudáfrica, Irán, Brasil, América Latina, etc., y la cuota de mercado internacional se está expandiendo gradualmente.
Preguntas frecuentes
P: ¿Qué tal el tiempo de entrega?
R: Por lo general, se necesitan 30 días hábiles para la producción.
P: ¿Proporciona todas las operaciones y manuales de mantenimiento en inglés?
R: Rich en experiencia de transacción en el extranjero, tenemos un conjunto completo de documentación, manuales de usuario y orientación de ensamblaje, todo en inglés. No necesita tener ninguna preocupación sobre los problemas de idioma.
P: ¿Ofrecen algún servicio postventa?
R: Después de finalizar el producto, aclaramos la línea de producción y le enviamos fotos y videos para su seguridad. A petición, nuestros técnicos e ingenieros experimentados pueden proporcionar servicios de instalación y capacitación. Nuestro equipo de servicio al cliente también siempre está disponible para responder cualquier consulta si es necesario.
P: ¿Cuál es su término de pago?
R: T/T o L/C, 30% Como depósito, el saldo debe pagarse antes de la entrega, pero después de la inspección.
P: ¿Se pueden personalizar sus máquinas de flexión de tuberías?
R: Sí, podemos usar sus sistemas de control e imprimir su logotipo en la máquina; OEM es aceptado para Hippo.
P: ¿Puede una tubería inoxidable doblar el tubo de paredes delgadas?
R: Sí, un bendero de tubos de acero inoxidable puede manejar tubos de acero inoxidable de paredes delgadas, pero se debe tener cuidado para evitar el colapso o el aplanamiento. El soporte de la mandril o la lubricación interna es esencial al doblar tubos de paredes delgadas para mantener la integridad estructural.
P: ¿Cómo ajusto la configuración de un benderos de tubos de acero inoxidable?
R: Los ajustes a un doblador de tubos de acero inoxidable se realizan típicamente a través de los controles de la máquina, donde puede establecer el ángulo de curva, la velocidad de flexión, la presión y la configuración del mandril. Para las máquinas manuales, los ajustes se realizan cambiando los troqueles y controlando manualmente la presión, mientras que los modelos CNC se pueden programar para parámetros exactos.
P: ¿Qué industrias usan dobladores de tubos de acero inoxidable?
R: Industrias como automotriz (sistemas de escape, líneas de combustible), aeroespaciales (líneas hidráulicas, marcos), marinos (tubos estructurales, barandillas), construcción (pasamanos, soportes) y médicos (componentes de acero inoxidable), todos dependen de los dobladores de tubos inoxidables para crear curvas de precisión en tubos de acero inoxidable.
P: ¿Puede un doblador de tubos de acero inoxidable crear curvas con múltiples ángulos?
R: Sí, los dobladores de tubos de acero inoxidable CNC se pueden programar para crear múltiples curvas en diferentes ángulos a lo largo de una sola longitud de tubo. Estas máquinas ofrecen alta precisión y pueden realizar curvas complejas complejas, que son necesarias para aplicaciones como sistemas de escape o componentes aeroespaciales.
P: ¿Cuáles son las ventajas de usar un doblador de tubos de acero inoxidable CNC sobre uno manual?
R: Un bender de tubos de acero inoxidable CNC ofrece varias ventajas sobre uno manual, que incluye mayor precisión, repetibilidad, automatización y la capacidad de realizar curvas complejas. Los modelos CNC son particularmente útiles para la producción en masa donde se requieren múltiples curvas idénticas, ahorrando tiempo y material.
Parámetros técnicos
|
Parámetros técnicos de CNC |
|||||||||||||
|
Modelo |
Unidad |
CNC18 |
CNC25 |
CNC38 |
CNC50 |
CNC65 |
CNC76 |
CNC90 |
CNC110 |
CNC130 |
CNC168 |
CNC219 |
CNC273 |
|
Capacidad de flexión máxima |
mm |
Φ18x1.6 |
Φ25x2.0 |
Φ38x1.8 |
Φ50x2.0 |
Φ65x2.5 |
Φ75x2.5 |
Φ89x2.5 |
Φ110x5.0 |
Φ130x5.0 |
Φ168x16.5 |
Φ219x16 |
Φ270x20 |
|
Tubo redondo/tubo de acero inoxidable |
mm |
Φ18x0.8 |
Φ25x1.8 |
Φ38x1.2 |
Φ50x1.3 |
Φ65x1.6 |
Φ75x1.9 |
Φ89x1.5 |
Φ110x2.0 |
Φ130x2.5 |
Φ168x4.0 |
Φ219x14 |
Φ270x14 |
|
Tubo cuadrado/metal |
mm |
□15x1.2 |
□16x2.5 |
□30x1.5 |
□40x1.8 |
□50x2.3 |
□60x2.5 |
□75x2.5 |
□90x2.0 |
□90x6.0 |
□110x6.5 |
□189x14 |
□200x14 |
|
Diámetro externo de curva máxima para |
mm |
φ10 |
φ25 |
φ38 |
φ50 |
φ65 |
φ70 |
φ70 |
φ90 |
φ114 |
φ114 |
φ129 |
φ129 |
|
Radio de flexión |
mm |
10~80 |
20~100 |
25~150 |
30~230 |
30~320 |
40~250 |
40~250 |
50~280 |
80~500 |
90~500 |
120~800 |
130~1000 |
|
Rango de radio de flexión/ tubo cuadrado |
mm |
15~70 |
20~87 |
25~130 |
30~190 |
35~210 |
40~240 |
45~105 |
50~300 |
80~430 |
90~410 |
120~801 |
130~1000 |
|
Rango de ángulo de flexión |
grado |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
|
R1 ~ R2TWO-LAYER R MÁXIMO DFERENENCIA R 1- R2 |
mm |
20 |
50 |
50 |
65 |
75 |
85 |
85 |
100 |
130 |
145 |
170 |
180 |
|
Distancia máxima efectiva |
mm |
1200 |
1500 |
3200 |
2200 |
3200 |
4000 |
4000 |
4000 |
5000 |
6000 |
1400 |
6000 |
|
Altura del banco de trabajo (altura del centro de molde a tierra) |
mm |
1100 |
900 |
1100 |
1100 |
1100 |
1125 |
1100 |
1250 |
1300 |
1400 |
1400 |
1400 |
|
Altura de la línea central del molde |
mm |
22 |
30 |
28 |
40 |
50 |
55 |
65 |
80 |
90 |
120 |
165 |
185 |
|
Doblar [dob] velocidad |
deg/seg |
220 |
220 |
160 |
105 |
100 |
75 |
75 |
75 |
70 |
38 |
38 |
28 |
|
Doblar (dob|sccuracy |
grado |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
|
Velocidad de alimentación [DBB] |
mm/seg |
2000 |
2000 |
1400 |
1400 |
200~900 |
200~900 |
900 |
900 |
900 |
800 |
800 |
600 |
|
Precisión de alimentación (DBB] |
mm |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
|
Tubo de transporte|POB) Velocidad |
deg/seg |
300 |
300 |
300 |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
90 |
90 |
90 |
|
Tubo de transporte [POB] Precisión |
mm |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
|
Motor de svstem hvdraulic |
KW |
1.7 |
2.2 |
2.2 |
3.8 |
5.5 |
11 |
15 |
22 |
22 |
30x2 |
45x2+11 |
55x2+11 |
|
Ancho de la máquina |
mm |
900 |
900 |
900 |
900 |
1150 |
1500 |
1500 |
1700 |
2000 |
2200 |
2300 |
3400 |
|
Ancho de la máquina |
mm |
1250 |
1250 |
1250 |
1300 |
1400 |
1400 |
1500 |
2100 |
2100 |
2300 |
2300 |
2700 |
|
Longitud de la máquina |
mm |
2600 |
2900 |
4300 |
4300 |
5800 |
6800 |
6800 |
7000 |
9000 |
10000 |
11000 |
11500 |
|
Peso de la máquina |
kg |
900 |
1000 |
2800 |
3200 |
5800 |
7500 |
7900 |
12000 |
13000 |
29000 |
38000 |
55000 |







