Introducción
La flexión de la tubería de escape hidráulico es un equipo avanzado diseñado para una flexión eficiente y precisa de tuberías de metal. Se compone principalmente de un cuerpo sólido hecho de acero de alta resistencia, un sistema hidráulico avanzado, un accidente de servo Mitsubishi japonés, un molde de fundición de precisión, un módulo de control CNC y otros componentes clave. El equipo se usa ampliamente en la fabricación de equipos de fitness, instalación de calderas, construcción de nave nave, producción de vehículos de transporte pesado, colocación de tuberías químicas, construcción de plantas de energía, flexión de tubería CNC del motor diesel, flexión de tuberías hidráulicas y flexión de tuberías de escape.

Característica
Alta fuerza
El Bender de tubo de escape hidráulico utiliza acero de alta resistencia para fabricar el cuerpo, con una resistencia de rendimiento de más de 500MPa y una resistencia a la tracción de más de 800MPa. Su sistema hidráulico utiliza válvulas hidráulicas y circuitos integrados para controlar individualmente el movimiento de flexión, lo que no solo dispersa el estrés y reduce la carga de componentes individuales, sino que también reduce la generación de fricción y calor dentro del sistema al optimizar la ruta de flujo del aceite hidráulico, ampliando efectivamente la vida útil de los componentes hidráulicos.
Flexión precisa
El bendero de tubería está equipado con un molde de fundición de precisión con una precisión de fabricación de hasta ± {{0}}. 0 5 mm y un sistema CNC avanzado para garantizar una flexión precisa. Combinado con el control de posición de alta precisión del Servo Drive de Japón (precisión de posicionamiento ± 0.1 grados), el error del ángulo de flexión se controla dentro de ± 0.5 grados. El método Pull + Roller-Bending se adopta para controlar con precisión la fuerza de extracción y la presión del rodillo, mejorar la precisión de la flexión y satisfacer las necesidades de procesamiento de tuberías de forma compleja.
Operación conveniente
El sistema hidráulico del doblador de tubería de escape hidráulico se combina con el sistema de resorte de retorno para que el proceso de flexión sea suave y eficiente. La pantalla táctil coincide con el módulo CNC, y la interfaz de operación es intuitiva y fácil de entender. Los usuarios pueden comenzar rápidamente después de una simple capacitación. El equipo tiene una función de posicionamiento lento, que permite un ajuste de posición preciso antes de doblar para garantizar que cada curva logre el efecto esperado.
Ajuste flexible
El doblador de tubo de escape hidráulico admite la flexión de varias especificaciones de tuberías de 1/2 "a 2". El sistema de moho y rodillo adopta un diseño modular. Los usuarios pueden reemplazar diferentes moldes y rodillos según sea necesario para adaptarse a tuberías de diferentes especificaciones y materiales. Equipado con una válvula de control de flujo digital ajustable manualmente, los usuarios pueden ajustar la velocidad de flexión (0. 1m/min a 10 m/min) según el material y el grosor de la tubería para garantizar un proceso de flexión estable y consistente.

Por qué elegirnos
Experiencia rica
Un equipo técnico con más de diez años de experiencia en el diseño y fabricación de equipos de procesamiento de tuberías, con fuertes habilidades profesionales.
Certificación técnica completa
Se aprobó la certificación estándar de CE y la certificación del sistema de gestión de calidad ISO9001, y nuestra fuerza técnica se reconoce internacionalmente.
Gran escala de producción
La fábrica cubre un área grande y tiene muchas máquinas de procesamiento CNC avanzadas a gran escala, con una producción anual considerable, que puede responder rápidamente a las necesidades de pedidos a gran escala.
Mercado global amplio
Los productos se venden bien en más de diez países y regiones, incluidas China, Rusia, India, el sudeste de Asia, Japón, México, Sudáfrica, Irán, Brasil, América Latina, etc., y la cuota de mercado internacional se está expandiendo gradualmente.
Preguntas frecuentes
P: ¿Qué tal el tiempo de entrega?
R: Por lo general, se necesitan 30 días hábiles para la producción.
P: ¿Proporciona todas las operaciones y manuales de mantenimiento en inglés?
R: Rich en experiencia de transacción en el extranjero, tenemos un conjunto completo de documentación, manuales de usuario y orientación de ensamblaje, todo en inglés. No necesita tener ninguna preocupación sobre los problemas de idioma.
P: ¿Ofrecen algún servicio postventa?
R: Después de finalizar el producto, aclaramos la línea de producción y le enviamos fotos y videos para su seguridad. A petición, nuestros técnicos e ingenieros experimentados pueden proporcionar servicios de instalación y capacitación. Nuestro equipo de servicio al cliente también siempre está disponible para responder cualquier consulta si es necesario.
P: ¿Cuál es su término de pago?
R: T/T o L/C, 30% Como depósito, el saldo debe pagarse antes de la entrega, pero después de la inspección.
P: ¿Se pueden personalizar sus máquinas de flexión de tuberías?
R: Sí, podemos usar sus sistemas de control e imprimir su logotipo en la máquina; OEM es aceptado para Hippo.
P: ¿Cuál es la función de un doblador de tubo de escape hidráulico?
R: Una dobladora de tubo de escape hidráulico está diseñado para doblar tuberías de escape con precisión, lo que permite curvas suaves y precisas sin dañar la tubería. Este tipo de doblador utiliza fuerza hidráulica para garantizar una presión de flexión incluso, lo cual es ideal para crear componentes del sistema de escape como curvas, curvas y curvas de mandril utilizadas en aplicaciones automotrices.
P: ¿Cómo funciona un contenido de tubo de escape hidráulico?
R: La máquina utiliza presión hidráulica para empujar una tubería contra un dado de flexión, creando una curva suave. El sistema hidráulico aplica una fuerza consistente, lo que garantiza que el tubo de escape mantenga su integridad estructural durante la flexión. En muchos casos, se usa un mandril dentro de la tubería para soportar la superficie interna y prevenir la deformación o la retorcida.
P: ¿Cómo afecta el radio de flexión el rendimiento de un doblador de tubo de escape hidráulico?
R: El radio de flexión es un factor crucial para determinar la capacidad de la máquina. Un radio más pequeño significa curvas más ajustadas, que requieren más presión hidráulica. Un doblador de tubería de escape hidráulico puede manejar un rango de radios de flexión, pero el radio mínimo dependerá del material de la tubería, el grosor de la pared y la potencia de la máquina. Los radios apretados requieren un ajuste cuidadoso para evitar dañar la tubería.
P: ¿Qué tipo de mantenimiento requiere un doblador de tubo de escape hidráulico?
R: El mantenimiento regular incluye verificar y reemplazar el líquido hidráulico, las partes móviles lubricantes, inspeccionar los troqueles de flexión para el desgaste y garantizar que la presión hidráulica se calibre correctamente. También es importante limpiar la máquina después de su uso para evitar la acumulación de escombros, lo que podría interferir con el proceso de flexión. La inspección oportuna del sistema hidráulico y los sellos también es crucial.
P: ¿Es un doblador de tubo de escape hidráulico adecuado para operaciones pequeñas y a gran escala?
R: Sí, un doblador de tubería de escape hidráulico es lo suficientemente versátil tanto para talleres pequeños como para instalaciones de producción a gran escala. Para operaciones pequeñas, los modelos compactos pueden manejar la flexión de escape personalizado o de bajo volumen, mientras que las versiones industriales más grandes están diseñadas para una producción de alto volumen, lo que garantiza una flexión consistente y rápida para la producción en masa.
Parámetros técnicos
|
Parámetros técnicos de CNC |
|||||||||||||
|
Modelo |
Unidad |
CNC18 |
CNC25 |
CNC38 |
CNC50 |
CNC65 |
CNC76 |
CNC90 |
CNC110 |
CNC130 |
CNC168 |
CNC219 |
CNC273 |
|
Capacidad de flexión máxima |
mm |
Φ18x1.6 |
Φ25x2.0 |
Φ38x1.8 |
Φ50x2.0 |
Φ65x2.5 |
Φ75x2.5 |
Φ89x2.5 |
Φ110x5.0 |
Φ130x5.0 |
Φ168x16.5 |
Φ219x16 |
Φ270x20 |
|
Tubo redondo/tubo de acero inoxidable |
mm |
Φ18x0.8 |
Φ25x1.8 |
Φ38x1.2 |
Φ50x1.3 |
Φ65x1.6 |
Φ75x1.9 |
Φ89x1.5 |
Φ110x2.0 |
Φ130x2.5 |
Φ168x4.0 |
Φ219x14 |
Φ270x14 |
|
Tubo cuadrado/metal |
mm |
□15x1.2 |
□16x2.5 |
□30x1.5 |
□40x1.8 |
□50x2.3 |
□60x2.5 |
□75x2.5 |
□90x2.0 |
□90x6.0 |
□110x6.5 |
□189x14 |
□200x14 |
|
Diámetro exterior de curva máxima para |
mm |
φ10 |
φ25 |
φ38 |
φ50 |
φ65 |
φ70 |
φ70 |
φ90 |
φ114 |
φ114 |
φ129 |
φ129 |
|
Radio de flexión |
mm |
10~80 |
20~100 |
25~150 |
30~230 |
30~320 |
40~250 |
40~250 |
50~280 |
80~500 |
90~500 |
120~800 |
130~1000 |
|
Rango de radio de flexión/ tubo cuadrado |
mm |
15~70 |
20~87 |
25~130 |
30~190 |
35~210 |
40~240 |
45~105 |
50~300 |
80~430 |
90~410 |
120~801 |
130~1000 |
|
Rango de ángulo de flexión |
grado |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
|
DFERENCE MÁXIMO DE DOS LAYER R 1- R2 |
mm |
20 |
50 |
50 |
65 |
75 |
85 |
85 |
100 |
130 |
145 |
170 |
180 |
|
Distancia máxima efectiva |
mm |
1200 |
1500 |
3200 |
2200 |
3200 |
4000 |
4000 |
4000 |
5000 |
6000 |
1400 |
6000 |
|
Altura del banco de trabajo (altura del centro de molde a tierra) |
mm |
1100 |
900 |
1100 |
1100 |
1100 |
1125 |
1100 |
1250 |
1300 |
1400 |
1400 |
1400 |
|
Altura de la línea central del molde |
mm |
22 |
30 |
28 |
40 |
50 |
55 |
65 |
80 |
90 |
120 |
165 |
185 |
|
Doblar [dob] velocidad |
deg/seg |
220 |
220 |
160 |
105 |
100 |
75 |
75 |
75 |
70 |
38 |
38 |
28 |
|
Doblar (dob|sccuracy |
grado |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
|
Alimentación [DBB] Velocidad |
mm/seg |
2000 |
2000 |
1400 |
1400 |
200~900 |
200~900 |
900 |
900 |
900 |
800 |
800 |
600 |
|
Precisión de alimentación (DBB] |
mm |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
|
Tubo de transporte|POB) Velocidad |
deg/seg |
300 |
300 |
300 |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
90 |
90 |
90 |
|
Tubo de transporte [POB] Precisión |
mm |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
|
Motor de svstem hvdraulic |
KW |
1.7 |
2.2 |
2.2 |
3.8 |
5.5 |
11 |
15 |
22 |
22 |
30x2 |
45x2+11 |
55x2+11 |
|
Ancho de la máquina |
mm |
900 |
900 |
900 |
900 |
1150 |
1500 |
1500 |
1700 |
2000 |
2200 |
2300 |
3400 |
|
Ancho de la máquina |
mm |
1250 |
1250 |
1250 |
1300 |
1400 |
1400 |
1500 |
2100 |
2100 |
2300 |
2300 |
2700 |
|
Longitud de la máquina |
mm |
2600 |
2900 |
4300 |
4300 |
5800 |
6800 |
6800 |
7000 |
9000 |
10000 |
11000 |
11500 |
|
Peso de la máquina |
kg |
900 |
1000 |
2800 |
3200 |
5800 |
7500 |
7900 |
12000 |
13000 |
29000 |
38000 |
55000 |







