Este modelo es un doblador de tubería completamente automático controlado por PLC, que puede doblarse automáticamente, alimentar automáticamente y girar automáticamente la tubería. La alimentación, la rotación y doblada de tres ejes están controlados por servomotores y unidades de servomotoros.
Materiales aplicables: tuberías de acero, tuberías de acero inoxidable, tuberías de hierro, tuberías de aluminio, tuberías de cobre, tuberías de titanio, tuberías galvanizadas, etc.
Computadora de la industria (IPC)
* La pantalla táctil de la computadora de la industria (IPC) 15 pulgadas ofrece un fácil acceso a los modos de operación automáticos y manuales.
* Diagnóstico del sistema y capacidad de lenguaje múltiple.
* Apoyo totalmente hidráulico en el troquel de abrazadera y la presión de presión.
* Equipado con válvula de velocidad ajustable en la presión de presión asegura la sincronización de la flexión.
* Función de simulación 3D y función de transferencia de dibujo.
* Conneta wifi y monitor remoto

Todas las piezas de procesamiento de acero tratamiento térmico, eliminación del estrés. Hacer que la máquina pueda usar mucho tiempo sin deformación. Solo use componentes de calidad populares de fama mundial en la producción de nuestra máquina de flexión de tuberías: Japón Mitsubishi Servo, Hidráulica Alemania Rexroth, Electrical France Schneider, SEAL Ring Japan Nok, CNC Controller Siemens o Japan Mitsubishi, etc.



• Movimiento totalmente hidráulico en el dado de la abrazadera, la presión a la presión y el mandril.
• Forma de tubería disponible: redonda, cuadrada, rectangular, ovalada, barra sólida, otros perfiles
• Material de tubería disponible: acero, acero inoxidable, aluminio, latón de titanio, etc.
• Equipado con Japan Omron Coder garantiza la precisión y estabilidad de la flexión.
Observaciones:
1.Cedente a la mejora continua en el diseño, las especificaciones anteriores están sujetas a cambios sin previo aviso.
2. Por favor, las ventas de contacto para recomendarle el modelo adecuado con los últimos detalles de especificación
Parámetros técnicos
|
Parámetros técnicos de CNC |
|||||||||||||
|
Modelo |
Unidad |
CNC18 |
CNC25 |
CNC38 |
CNC50 |
CNC65 |
CNC76 |
CNC90 |
CNC110 |
CNC130 |
CNC168 |
CNC219 |
CNC273 |
|
Capacidad de flexión máxima |
mm |
Φ18x1.6 |
Φ25x2.0 |
Φ38x1.8 |
Φ50x2.0 |
Φ65x2.5 |
Φ75x2.5 |
Φ89x2.5 |
Φ110x5.0 |
Φ130x5.0 |
Φ168x16.5 |
Φ219x16 |
Φ270x20 |
|
Tubo redondo/tubo de acero inoxidable |
mm |
Φ18x0.8 |
Φ25x1.8 |
Φ38x1.2 |
Φ50x1.3 |
Φ65x1.6 |
Φ75x1.9 |
Φ89x1.5 |
Φ110x2.0 |
Φ130x2.5 |
Φ168x4.0 |
Φ219x14 |
Φ270x14 |
|
Tubo cuadrado/metal |
mm |
□15x1.2 |
□16x2.5 |
□30x1.5 |
□40x1.8 |
□50x2.3 |
□60x2.5 |
□75x2.5 |
□90x2.0 |
□90x6.0 |
□110x6.5 |
□189x14 |
□200x14 |
|
Diámetro externo de curva máxima para |
mm |
φ10 |
φ25 |
φ38 |
φ50 |
φ65 |
φ70 |
φ70 |
φ90 |
φ114 |
φ114 |
φ129 |
φ129 |
|
Radio de flexión |
mm |
10~80 |
20~100 |
25~150 |
30~230 |
30~320 |
40~250 |
40~250 |
50~280 |
80~500 |
90~500 |
120~800 |
130~1000 |
|
Rango de radio de flexión/ tubo cuadrado |
mm |
15~70 |
20~87 |
25~130 |
30~190 |
35~210 |
40~240 |
45~105 |
50~300 |
80~430 |
90~410 |
120~801 |
130~1000 |
|
Rango de ángulo de flexión |
grado |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
|
R1 ~ R2TWO-LAYER R MÁXIMO DFERENENCIA R 1- R2 |
mm |
20 |
50 |
50 |
65 |
75 |
85 |
85 |
100 |
130 |
145 |
170 |
180 |
|
Distancia máxima efectiva |
mm |
1200 |
1500 |
3200 |
2200 |
3200 |
4000 |
4000 |
4000 |
5000 |
6000 |
1400 |
6000 |
|
Altura del banco de trabajo (altura del centro de molde a tierra) |
mm |
1100 |
900 |
1100 |
1100 |
1100 |
1125 |
1100 |
1250 |
1300 |
1400 |
1400 |
1400 |
|
Altura de la línea central del molde |
mm |
22 |
30 |
28 |
40 |
50 |
55 |
65 |
80 |
90 |
120 |
165 |
185 |
|
Doblar [dob] velocidad |
deg/seg |
220 |
220 |
160 |
105 |
100 |
75 |
75 |
75 |
70 |
38 |
38 |
28 |
|
Doblar (dob|sccuracy |
grado |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
|
Velocidad de alimentación [DBB] |
mm/seg |
2000 |
2000 |
1400 |
1400 |
200~900 |
200~900 |
900 |
900 |
900 |
800 |
800 |
600 |
|
Precisión de alimentación (DBB] |
mm |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
|
Tubo de transporte|POB) Velocidad |
deg/seg |
300 |
300 |
300 |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
90 |
90 |
90 |
|
Tubo de transporte [POB] Precisión |
mm |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
|
Motor de svstem hvdraulic |
KW |
1.7 |
2.2 |
2.2 |
3.8 |
5.5 |
11 |
15 |
22 |
22 |
30x2 |
45x2+11 |
55x2+11 |
|
Ancho de la máquina |
mm |
900 |
900 |
900 |
900 |
1150 |
1500 |
1500 |
1700 |
2000 |
2200 |
2300 |
3400 |
|
Ancho de la máquina |
mm |
1250 |
1250 |
1250 |
1300 |
1400 |
1400 |
1500 |
2100 |
2100 |
2300 |
2300 |
2700 |
|
Longitud de la máquina |
mm |
2600 |
2900 |
4300 |
4300 |
5800 |
6800 |
6800 |
7000 |
9000 |
10000 |
11000 |
11500 |
|
Peso de la máquina |
kg |
900 |
1000 |
2800 |
3200 |
5800 |
7500 |
7900 |
12000 |
13000 |
29000 |
38000 |
55000 |







