Introducción
La máquina de flexión del tubo de la caldera es un equipo mecánico avanzado diseñado para la producción por lotes de tubos de caldera y serpentina. Se compone principalmente de una unidad de control de múltiples eje CNC intuitiva, un dispositivo de posicionamiento de tubo integrado, un sobrealimentador inteligente con un coeficiente de refuerzo programable y componentes de alta calidad. El equipo se usa ampliamente en la fabricación de calderas, la generación de energía térmica, la industria química, el aeroespacial y otros campos.
Característica
Producción eficiente
• Operación y optimización de procesos totalmente automatizadas: la máquina de flexión del tubo de la caldera adopta una unidad de control de múltiples eje CNC intuitiva, combinada con el sistema de servo Mitsubishi japonés, para lograr la automatización completa del proceso de flexión del tubo. En comparación con los métodos tradicionales de flexión de tubos, este equipo puede aumentar la eficiencia de producción en aproximadamente un 40%, mejorando significativamente la capacidad de producción.
• Respuesta rápida y procesamiento eficiente: la capacidad rápida de aceleración y desaceleración del sistema de servo permite que la máquina de flexión del tubo de la caldera complete el posicionamiento y la flexión del tubo en poco tiempo, reduciendo el desperdicio de tiempo de no producción.
Procesamiento preciso
• Sistema de control de alta precisión: la máquina de flexión del tubo de caldera está equipada con un controlador y sensor CNC de alta precisión, que puede monitorear y ajustar el ángulo de flexión, el radio y la longitud del tubo en tiempo real. A través del sistema de retroalimentación de circuito cerrado, el error del ángulo de flexión se controla dentro de un rango muy pequeño (como dentro de ± 0. 1 grado), que satisface las necesidades de procesamiento de alta precisión.
• Impulso inteligente y formación precisa: el refuerzo inteligente con un coeficiente de refuerzo programable puede ajustar automáticamente el coeficiente de refuerzo de acuerdo con el material, el diámetro y el grosor de la pared de la tubería, asegurando que la tubería esté sujeta a una presión uniforme y apropiada durante el proceso de flexión, evitando la deformación y el cracking de la tubería y el logro de la forma de alta precisión sin bendecir el mandril.
Buena estabilidad
• Componentes de alta calidad y diseño confiable: la máquina de flexión del tubo de caldera adopta componentes de alta calidad de renombre mundial, como el sistema hidráulico alemán Rexroth, componentes eléctricos franceses de Schneider, anillos de sellado nok japonés y siemens japoneses o controladores Mitsubishi CNC. Estos componentes han sufrido un estricto control y pruebas de calidad y pueden operar de manera estable durante mucho tiempo, reduciendo la tasa de falla y los costos de mantenimiento.
• Monitoreo inteligente y advertencia de fallas: el equipo está equipado con un sistema de monitoreo inteligente que puede monitorear el estado operativo y los parámetros clave del equipo en tiempo real. Una vez que se encuentra una anormalidad, el sistema emitirá inmediatamente una señal de advertencia para recordarle al operador que se ocupe de ella a tiempo, evitando el impacto de la falla del equipo en la producción.
Nuestra empresa
Jiangsu Lifu Machinery Technology Co., Ltd. es un fabricante profesional que se especializa en soluciones integrales de equipos de automatización industrial para la industria de tuberías. Con sede en Zhangjiagang, con una sucursal en Jiangyin, nos enfocamos en I + D, producción, ventas y servicio de equipos de automatización de formación de tuberías de metal de alta gama. Nuestras categorías de productos incluyen la serie CNC Electric Oil Hybrid, la serie CNC All-Electric Bending, las máquinas de corte de tuberías, las máquinas de moldeo final y las máquinas de chaflán, que se utilizan ampliamente en piezas de automóviles, aeroespaciales, construcción naval y otras industrias.
Preguntas frecuentes
P: ¿Qué tal el tiempo de entrega?
R: Por lo general, se necesitan 30 días hábiles para la producción.
P: ¿Proporciona todas las operaciones y manuales de mantenimiento en inglés?
R: Rich en experiencia de transacción en el extranjero, tenemos un conjunto completo de documentación, manuales de usuario y orientación de ensamblaje, todo en inglés. No necesita tener ninguna preocupación sobre los problemas de idioma.
P: ¿Ofrecen algún servicio postventa?
R: Después de finalizar el producto, aclaramos la línea de producción y le enviamos fotos y videos para su seguridad. A petición, nuestros técnicos e ingenieros experimentados pueden proporcionar servicios de instalación y capacitación. Nuestro equipo de servicio al cliente también siempre está disponible para responder cualquier consulta si es necesario.
P: ¿Cuál es su término de pago?
R: T/T o L/C, 30% Como depósito, el saldo debe pagarse antes de la entrega, pero después de la inspección.
P: ¿Se pueden personalizar sus máquinas de flexión de tuberías?
R: Sí, podemos usar sus sistemas de control e imprimir su logotipo en la máquina; OEM es aceptado para Hippo.
P: ¿Cómo se determina el radio de flexión para una máquina de flexión del tubo de caldera?
R: El radio de flexión para una máquina de flexión del tubo de caldera depende del material del tubo, el diámetro y el grosor de la pared. Las especificaciones de la máquina generalmente proporcionan una gama de radios aceptables basados en estos factores. Es importante considerar la ductilidad y la resistencia del material, ya que el uso de un radio incorrecto puede conducir a la deformación del tubo o al agrietamiento.
P: ¿La máquina de flexión del tubo de la caldera es adecuada para tubos rectos y pre-curvos?
R: Sí, la máquina de flexión del tubo de la caldera puede manejar los tubos rectos y previos a la curva. Para los tubos rectos, la máquina realiza una sola curva, mientras que los tubos previos a la curva pueden requerir un manejo más complejo. La máquina puede adaptarse a estas formas ajustando sus mecanismos de flexión en consecuencia.
P: ¿Se puede usar una máquina de flexión de tubo de caldera para doblar los tubos de paredes gruesas?
R: Sí, algunas máquinas de flexión del tubo de caldera están diseñadas específicamente para manejar tubos de paredes gruesas, aunque el grosor y la resistencia al material determinarán la capacidad de la máquina. Para materiales más gruesos, es importante usar máquinas con mayor presión hidráulica y herramientas especializadas para evitar la deformación o rotura del tubo.
P: ¿Cuánto tiempo se tarda en configurar una máquina de flexión del tubo de caldera?
R: El tiempo de configuración para una máquina de flexión del tubo de caldera varía según la complejidad del trabajo y el tipo de máquina. Para trabajos simples, la configuración puede tomar solo unos minutos, mientras que para tareas de flexión más complejas o lotes grandes, la configuración podría llevar más tiempo. Las máquinas con control CNC generalmente reducen el tiempo de configuración a medida que almacenan parámetros de flexión para trabajos repetidos.
P: ¿Qué factores se deben considerar al elegir una máquina de flexión del tubo de caldera?
R: Al seleccionar una máquina de flexión del tubo de caldera, los factores clave a considerar incluyen el material del tubo, el diámetro y el grosor de la pared, la capacidad de flexión de la máquina (ángulo máximo, radio y tamaño del tubo), y si la máquina debe ser automatizada o operada manualmente. Además, la precisión general, la facilidad de operación y los requisitos de mantenimiento de la máquina deben tenerse en cuenta en la decisión.
Parámetros técnicos
|
Parámetros técnicos de NC |
|||||||||||
|
Modelo |
Unidad |
NC38 |
NC50 |
NC65 |
NC76 |
NC90 |
NC110 |
NC130 |
NC168 |
NC219 |
NC273 |
|
Capacidad de flexión máxima |
mm |
Φ38x1.8 |
Φ50x2.0 |
Φ65x2.5 |
Φ75x2.5 |
Φ89x2.5 |
Φ110x5.0 |
Φ130x5.0 |
Φ168x16.5 |
Φ219x16 |
Φ270x20 |
|
Tubo redondo/tubo de acero inoxidable |
mm |
Φ 38x1.2 |
Φ 50x1.3 |
Φ 65x1.6 |
Φ 75x1.9 |
Φ 89x1.5 |
Φ 110x2.0 |
Φ 130x2.5 |
Φ 168x4.0 |
Φ 219x14 |
Φ 270x14 |
|
Tubo cuadrado/metal |
mm |
30x1.5 |
40x1.8 |
50x2.3 |
60x2.5 |
75x2.5 |
90x2.0 |
90x6.0 |
110x6.5 |
189x14 |
200x14 |
|
Radio de flexión |
mm |
25~150 |
30~230 |
30~320 |
40~250 |
40~250 |
50~280 |
80~500 |
90~500 |
120~800 |
130~1000 |
|
Rango de radio de flexión/ tubo cuadrado |
mm |
25~130 |
30~190 |
35~210 |
40~240 |
45~105 |
50~300 |
80~430 |
90~410 |
120~801 |
130~1000 |
|
Rango de ángulo de flexión |
grado |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
|
Distancia máxima efectiva |
mm |
3200 |
2200 |
3200 |
4000 |
4000 |
4000 |
5000 |
6000 |
1400 |
6000 |
|
Altura del banco de trabajo (altura del centro de molde a tierra) |
mm |
1100 |
1100 |
1100 |
1125 |
1100 |
1250 |
1300 |
1400 |
1400 |
1400 |
|
Altura de la línea central del molde |
mm |
28 |
40 |
50 |
55 |
65 |
80 |
90 |
120 |
165 |
185 |
|
Doblar [dob] velocidad |
deg/seg |
120 |
120 |
110 |
110 |
75 |
75 |
70 |
38 |
38 |
28 |
|
Doblar (dob|sccuracy |
grado |
±0.1 |
±0.1 |
±0.1 |
±0.1 |
±0.1 |
±0.1 |
±0.1 |
±0.1 |
±0.1 |
±0.40 |
|
Motor de svstem hvdraulic |
KW |
2.2 |
3.8 |
5.5 |
11 |
15 |
22 |
22 |
30x2 |
45x2+11 |
55x2+11 |
|
Ancho de la máquina |
mm |
900 |
900 |
1150 |
1500 |
1500 |
1700 |
2000 |
2200 |
2300 |
3400 |
|
Ancho de la máquina |
mm |
1300 |
1300 |
1400 |
1400 |
1500 |
2100 |
2100 |
2300 |
2300 |
2700 |
|
Longitud de la máquina |
mm |
4300 |
4300 |
5800 |
6800 |
6800 |
7000 |
9000 |
10000 |
11000 |
11500 |
|
Peso de la máquina |
kg |
850 |
1600 |
2800 |
3000 |
6200 |
8200 |
11000 |
22000 |
33000 |
55000 |
*Los modelos no estándar se personalizan según los requisitos del cliente
*Los datos son solo para referencia, y los parámetros técnicos finales estarán sujetos al acuerdo técnico